Metodele de reparare a mașinilor de turnat prin injecție reprezintă un sistem tehnic cuprinzător pentru diagnosticarea și repararea defecțiunilor echipamentelor, care se încadrează în categoria terminologiei de întreținere mecanică. Miezul său constă în identificarea sistematică a cauzei defecțiunii și implementarea soluțiilor specifice pentru a asigura că echipamentul revine la funcționarea normală.
Această metodă de reparare necesită o bază solidă în inginerie mecanică, hidraulică și electrică și familiaritate cu structura echipamentului, procedurile de operare și funcțiile componentelor. Procesul de reparație urmează de obicei o secvență de depanare „circuit electric → circuit hidraulic → mecanic”, în timp ce calibrarea este efectuată invers. În practică, necesită o combinație de inspecție-cu-pas cu pas, testare prin simulare și detectarea instrumentelor, punând accent pe coordonarea coordonată a depanării plăcilor de circuit, curățarea și întreținerea supapelor hidraulice și calibrarea componentelor mecanice. Personalul de reparații trebuie să aibă capacitatea de a interpreta manualele echipamentelor, de a desena diagrame de circuit și de a stabili diagrame logice de defecțiuni ale sistemului și de a acumula date despre parametrii tehnici pentru diferite modele de echipamente prin întreținerea zilnică.
Odată cu dezvoltarea tehnologiei de turnare prin injecție, metodele de reparare au format treptat proceduri standardizate, punând accent pe combinația dintre analiza defecțiunilor și tehnicile de depanare. Reparațiile timpurii s-au bazat în mare măsură pe judecata bazată pe experiență-; acum, au fost dezvoltate soluții integrate care combină testarea electronică și calibrarea sistemului hidraulic, îmbunătățind eficiența reparațiilor prin proceduri de testare standardizate.
Întreținerea mașinilor de turnat prin injecție implică o gamă largă de cunoștințe, este extrem de complexă și necesită o anumită profunzime (cum ar fi cunoștințe profesionale cuprinzătoare). Necesită cunoștințe de bază despre întreținerea echipamentelor mecanice, întreținerea hidraulică și întreținerea electrică. În timp ce întreținerea mașinii de turnat prin injecție este grea, este, de asemenea, un proces continuu de învățare și îmbunătățire. Odată stăpânite principiile de bază și metodele de lucru ale mașinii de turnat prin injecție, indiferent de model, principiile fundamentale rămân aceleași și se poate dezvolta un set de proceduri de întreținere pentru a asigura funcționarea normală a mașinii de turnat prin injecție.
Personalul de întreținere trebuie să înțeleagă și să stăpânească mai întâi conținutul manualului de operare al mașinii de turnat prin injecție, să fie familiarizat cu componentele mecanice, circuitele electrice și sistemele hidraulice, să înțeleagă procesul de lucru al sistemelor mecanice, electrice și hidraulice în timpul funcționării normale și să înțeleagă și să stăpânească metodele de inspecție și întreținere a componentelor electrice și hidraulice. Aceștia trebuie să înțeleagă clar stările de funcționare normale și anormale pentru a evita diagnosticarea greșită-care necesită timp și dezasamblarea incorectă.
Lucrările de întreținere necesită înțelegerea metodelor de operare ale echipamentului și unele cunoștințe de bază despre turnarea prin injecție, precum și capacitatea de a utiliza corect mașina de turnat prin injecție. Fără a ști cum să operați mașina de turnat prin injecție, depanarea este extrem de dificilă, iar diagnosticarea defecțiunilor poate fi nesigură. În mașinile de turnat prin injecție, plăcile de circuite și componentele electrice sunt supuse efectelor pe termen lung-de la temperaturi ridicate, condiții de mediu și timp. Îmbătrânirea componentelor și abaterile în punctele de funcționare sunt normale. Prin urmare, depanarea mașinilor de turnat prin injecție este o abilitate de bază esențială în întreținere. Înțelegerea procedurilor de operare ale mașinii și depanarea circuitelor sale electronice și hidraulice sunt pași cruciali.
Același lucru este valabil și pentru întreținerea circuitului hidraulic; necesită o reglare și o reparație cuprinzătoare în funcție de caracteristicile circuitului hidraulic și ale electrovalvelor. Sunt necesare dezasamblarea, curățarea, inspecția și instalarea frecventă a supapelor solenoide. Deși aceste procese pot cauza unele inconveniente, ele sunt vitale.
Lucrările de întreținere necesită stăpânirea și organizarea metodelor de depanare și diagramelor flux de diagnosticare care se conformează principiilor și sistemelor logice. Acest lucru, combinat cu experiența practică în întreținerea zilnică și cu colectarea de date relevante despre mașina de turnat prin injecție, implică diferite metode de depanare, inclusiv inspecție pas cu pas, inspecție prin simulare, testare de tensiune, testare de continuitate și înlocuire a plăcilor de circuite. După reparație, punctul de funcționare trebuie reajustat, recalibrat și trebuie efectuat un test de sarcină pentru a se asigura că echipamentul funcționează în intervalul parametrilor enumerați în manualul de operare.